昨天，我們講了軟包裝紙鋁塑封口膜出現氣泡的原因分析之一——紙鋁塑封口膜本身方面的因素，今天我們繼續講原因之二——油墨及印刷工藝方面的因素，主要有以下三點：

1、油墨的類型和質量

正确選用油墨也可以從一定程度上控制和減少複合膜氣泡的産生。如果印刷所用的膠黏劑的親和性比較差，就會造成油墨表面上的塗膠量少，甚至有漏塗的地方，這就容易形成氣泡。

如果是生産蒸煮包裝膜(袋)，則必須采用耐蒸煮的複合裡印油墨。否則包裝經過蒸煮後可能會産生氣泡，甚至發生有油墨處的兩層薄膜剝離，脫開的現象。

因此，在實際生産中應當根據承印材料的類型，内容物的性質、後加工的條件等具體情況和要求來選擇适當類型的複合裡印油墨，這也是複合膜黏結強度的一個方面。更是開發出了芳油防水可印刷等多種功能的牛皮紙袋。

2、油墨的幹燥性能

油墨的幹燥性能是油墨的一個主要印刷适性，如果油墨幹燥不良，特别是當油墨中大量地使用了甲笨、丁醇等沸點較高的溶劑時，就會有許多溶劑殘留在油墨層中，經過複合工藝之後，這些殘留溶劑就可能産生許多小氣泡，影響複合膜的剝離強度。因此，在印刷過程中一定要對油墨的幹燥性能進行嚴格的控制，油墨充分幹燥。

3、印刷工藝油墨粘度的變化對由油墨的移流或網點的流動方式産生的移流面積有微妙的影響

在印刷過程中，印刷速度和幹燥溫度等工藝條件也會對油墨中溶劑的揮發幹燥産生一定的影響。一般來說，在設定幹燥箱的溫度時，必須綜合考慮印刷速度、油墨和幹燥速度、承印材料種類以及印刷圖案的大小等因素。如果印刷速度較快，且印刷機幹燥箱的溫度比較低，則油墨中的溶劑可能無法完全揮發掉，這些殘留的溶劑就會形成一些小泡，從而使複合膜中夾雜氣泡，此時，應當降低印刷速度，并适當提高幹燥溫度。

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