關于壓敏墊片，勵諾包裝之前介紹過它的用途和應用，今天我們來給大家介紹一下壓敏墊片受熱變形的原因。

一、高溫導緻的塑性變形

壓敏墊片是由材料粉末經模壓成型而成，随後進行燒結和磨削等工藝制造而成的。材料本身就具有一定的塑性。當遇到高溫環境時，材料的分子會因受熱而發生運動，分子間距離變小，分子内部的化學鍵也會受到影響。這些導緻了材料的塑性變形，從而導緻壓敏墊片出現變形。

二、内部壓力決定的形變

由于壓敏墊片加工精度要求高，所以在加工時為了保證尺寸的穩定和形狀的精準，通常會在成形之後進行熱處理。熱處理過程中，内部壓力的分布情況會發生變化。不同批次的熱處理可能會産生不同的内部壓力分布。如果遇到高溫，就會導緻壓敏墊片内部壓力的變化，從而影響壓敏墊片的形狀和尺寸。

三、材料的選擇與應用

在選擇壓敏墊片材料時，應根據其使用環境的要求和其自身的性能特點進行綜合考慮，并合理的應用。如果材料的選擇不合适，或者材料的複合比例不當，也會導緻壓敏墊片的性能發生變化。如矽膠材料的抗熱性能較弱，但抗沖擊性能很好，如果應用環境對耐高溫性能要求較高時，就不宜選擇矽膠材料的壓敏墊片。

在使用壓敏墊片時，也應注意功率密度的控制。在一些高功率應用場合下，由于功率密度高，溫度變化大，會導緻壓敏墊片受熱過度而出現變形。

總之，壓敏墊片受熱變形的原因主要是由高溫造成的材料塑性變形和内部壓力的變化所導緻。因此，為了防止壓敏墊片受熱變形，應合理選擇材料，控制功率密度，避免高溫或過渡高溫環境的應用，并合理控制其熱處理工藝。

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