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                    揭秘航空鋁箔餐盒的生産過程勵諾包裝 2024.01.31

                    上周,話題 #飛機餐為什麼那麼難吃# 上了熱搜,再次成為熱議的話題。但今天我們不講飛機餐,我們要講的是航空鋁箔餐盒

                    坐過飛機的人應該都享受過飛機餐吧,可能是一小塊面包,也可能是一盒炒粉。一般飛機上的熱食都是用鋁箔餐盒包裝,然後臨時加熱的,再加上經濟艙的餐标有限,肯定是衆口難調。

                    那麼,航空鋁箔餐盒是怎麼做出來的?

                    航空鋁箔餐盒美觀、高雅、豪華,采用新型科學的鋁箔表面塗層處理技術和高溫消毒去污處理技術,導熱快,保溫效果好,便于加熱和儲存。

                    鋁箔餐盒作為一種環保、安全、可循環使用的食品包裝,如今已廣泛應用于航空食品和大型活動的餐飲供應上,在未來将會有更加廣泛的應用。

                    食品行業的快速發展,對生産過程和行業标準提出了更高的要求,鋁箔餐盒生産過程對潤滑油的使用标準有很高的要求。

                    鋁箔餐盒

                    鋁箔餐盒生産過程大緻分為:展料→塗油→送料→沖壓成型→落料→檢測六步工序。生産過程中鋁箔受到的沖壓力高達40~80噸,沖壓頻率為1~2秒,平均生産量為2萬隻/天。

                    沖壓油在鋁箔餐盒生産過程中,起着非常重要的作用,包括:散熱、降溫,保護鋁箔面,保護沖壓設備和模具,防鏽、防腐蝕和防止鋁箔表面粘接。

                    勵諾包裝,鋁箔封口膜、鋁箔餐盒批發定制廠家,專注于研發、生産各類高阻隔包裝材料和易撕封口包裝材料,廣泛應用于食品、藥品、化妝品、日用品包裝,具有綠色環保、安全性高,嚴格測試、質量穩定等諸多優點,如果您對我們感興趣或者有疑問,歡迎來電咨詢。