“人靠衣裝，産品靠包裝”，我們在超市去購物，會看到各式各樣的包裝，生活中包裝袋想必大家都是經常用到，平常去超市買個東西，基本都是用的複合軟包裝袋。

有時候不知道買什麼，可能會看這個包裝的還不錯包裝的檔次直接決定了産品的檔次。而墨色均勻、色彩鮮豔純正是包裝産品質量的基本要求，而印刷色差則是印刷産品質量的常見問題。印刷色差的到底怎麼産生的，具體分析，才能對症下藥。

1、壓力不适引起的印刷色差

理想的印刷工藝是在“三平”的基礎上，才能以較薄的墨層通過均衡印刷壓力的作用，使印品上獲得較均勻的墨色。當印刷壓力不足或不均勻時，包襯體與印版面存有接觸不良情況時，則需通過加大輸墨量，來滿足版面着墨的視覺效果，但是這樣不僅會增大油墨的耗用量，又容易産生印刷色差和印品出現粘髒質量問題。

2、墨輥不良引起的印刷色差

承印彩色印刷品的機器上，一般裝有傳墨輥、勻墨輥和着墨輥三種，其中對墨色濃淡影響較大的是傳墨膠輥和着墨輥。而墨輥的彈性、粘性、圓心度、硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印品墨色質量。若着墨輥的彈性差、粘性不足、輥體偏心、膠體過硬以及膠體光潔度差等情況存在時，印刷過程中容易造成刷墨不均勻或不穩定現象，使各印張的印刷墨色不一緻。

3、給墨裝置不良引起的印刷色差

當墨鬥鐵輥圓心度差或存在磨損變形情況，墨鬥鋼闆也出現磨損變形，以及控制墨鬥輥轉動的機構存在缺陷，使印刷過程中輸墨量不穩定，也會引起印刷色差的産生。此外，應注意合理條真給墨裝置，墨鬥中的油墨要全面增大或減少輸送量，有兩種調整方式，一是通過調整墨鬥鋼片與傳墨（給墨）鐵輥間隙來實現；二是通過調整傳墨鐵輥的轉動弧度的大小來實現。

4、潤版不良引起的印刷色差

平版印刷工藝若潤版不适，也容易出現印刷色差現象。此外，水輥熔套若使用老化或吸附油墨、雜質時，将會影響水輥的吸水性和對潤版液的均勻傳遞。再則，水鬥裝置若出現漏水現象時，也會影響印刷版面水分的均勻輸送。這些不良情況存在，都會破壞版面油墨的均勻和穩定傳遞，使印品墨色出現差異。

5、油墨不良引起的印刷色差

印刷墨層厚度和粘度不适容易産生印刷色差。印刷時，隻有以适度而又均勻的印刷墨層，才能較好地保證印品的墨色質量，并有效防止印刷粘髒故障的産生。

6、承印物材質不良引起的印刷色差

在日常印刷工藝中，我們可以發現承印物材質差異也是産生印刷色差的原因之一，如承印物光澤度和色相的差異，都會産生印刷色差問題。以壓紋鍍鋁紙為例，鍍鋁紙紙面的色相存在差異，都會造成印刷顯色效果上的不一緻。

7、機器不良引起的印刷色差

工欲善其事，必先利其器。保持機器良好的使用性能，是提高印刷墨色質量的可靠保證。但是，如果機器存在不良情況，也最容易引起印刷色差問題的出現。所以，平時應注意做好設備的維護和保養，要重視機器要害部位的潤滑工作。

8、印版不良引起的印刷色差

印版是圖文複制質量的基礎要素之一，在印刷過程中，印版隻有保持不變形、不磨損，才能較好地保證版面傳墨量的穩定。印刷過程中，若網點版面出現糊版或磨損而變形，線條出現磨損而擴大，這樣，由于版面吸墨量的改變，必然将使印品墨色出現偏差。

9、光源特性及觀察角度不同對鑒别印品顔色的差異

通常鑒别印品墨色的光源，主要有日光（自然光）、日光燈和白熾燈等光源。它們發出光源特性不同，發射的出的光顔色也就有所差異，如日光為醇白色，觀察顔色相對就較準确。日光燈的光白中帶青，近似日光。而白熾燈的光則有紅中帶有偏黃顔色，所以，難以準确進行鑒别顔色。日光和日光燈雖然有點相似，但在鑒别質量較高的色彩産品時，也應考慮兩者的差别。

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