很多廠家都會疑惑：為什麼液體包裝膜會泛起粘連？這究竟是什麼原因造成的？又該怎麼解決呢？相信看完今天勵諾包裝的文章你就懂了。

液體包裝膜泛起粘連，這是液體包裝膜檢修和使用過程中比較常見的題目，通常是由于出産過程中細節處理不到位造成，下面解析一下為什麼液體包裝膜會泛起粘連的現象。

塑料薄膜經由凹版收卷後，經由分割分切制成包裝袋疊放後，印刷面之間的油墨或油墨與印刷的空缺面粘連在一起，不能分開(用力拉則造成油墨脫落，産品報廢)。應該從可能引導緻粘連的原因，即油墨發粘、濕度太高、壓力太大等方面着手分析。

1、造成粘連的内在因素：油墨本身耐熱性差，具有某種粘性。

當大量溶劑殘留在印刷的油墨中，就似乎油漆未幹的現象一樣——盡管肉眼看來好像幹了，實際上未幹，有粘性。而印刷物被卷起後，殘留溶劑很難蒸出，油墨中樹脂不能幹燥固化，使成品發生嚴峻的粘連。有粘連的産品，若用氣相色譜法測定，殘留溶劑含量經常達到幾萬個PPM，而殘留溶劑又會使産品含有臭味。這不但影響複合強度，影響到食物風味和衛生尺度。從幹燥機的機能、幹燥前提、負荷上入手;其次，盡可能使用快幹熔劑;最後，印刷材料應防潮保管，這是為了防止原料中的水分使油墨中的樹脂膨脹，産生粘性。

2、油墨的比例不當引起發粘。

如需特殊機能(耐熱、耐油)的油墨，此種油墨中要加入硬化劑，而硬化劑是低分子物質，本身具有粘性。樹脂耐熱性差，在用合成樹脂配制凹版油墨中，應選用環球軟化點高的樹脂，一般選用的環球軟化點為105℃～們0℃之間的樹脂軟化點太低不耐熱。

3、收卷過緊。

在印刷過程中，薄膜不宜張力太大或卷得太長、太緊。由于跟着印刷機不停運轉，收卷不斷增加，特别是某局部網穴太深、面積太大、易凸筋，會發生粘連。

4、油墨和基材粘結不牢。

解決此題目可以從兩方面嘗試，一方面是準确選用油墨，控制油墨的質量使其适應基材。另一方面要對基材表面進行處理，進步它對油墨的親和力。最好是單面處理，杜絕雙面張力都不錯的現象發生，這是由于雙面的電處理對粘上去的油墨面親和性太好而産生反粘。

了解可能導緻液體包裝膜泛起粘連的現象的原因，有助于提醒工作者在液體包裝膜出産時應留意的細節，盡量避免這類題目的發生，進步液體包裝膜的質量。

勵諾包裝生産的鋁箔封口膜，具有密封阻隔強、易撕效果佳，色彩鮮豔、外觀精美，綠色環保、安全性高，嚴格測試、質量穩定等諸多優點，效果非常可靠。如果您對我們感興趣或者有疑問，歡迎來電咨詢。